1. İyi mekanik hasar direnci:kurulum ve kullanım sürecinde iyi bir çekme, basınç ve bükülme direncine sahiptir, belirli bir derecede dış kuvvete maruz kalsa bile, karmaşık koşullar altında normal kullanımını sağlamak için çatlamak, kırılmak vb. kolay değildir.
2. Hafif:Aerojelin kendisi düşük yoğunluklu bir malzemedir, aerojel plakası bu özelliği miras almıştır, nispeten hafiftir, kullanımı kolaydır, kurulumu ve yapımı kolaydır, iş yoğunluğunu ve inşaat zorluğunu azaltabilir, aynı zamanda sıkı alanda destek yapısındaki yük gereksinimlerini de azaltabilir. Havacılık ve uzay gibi ağırlık kısıtlamalarının önemli avantajları vardır.
3. Çevre koruma ve enerji tasarrufu:Aerojel plaka toksik değildir, tatsızdır, kirletici değildir, insan vücuduna ve çevreye zararsızdır. Üretim süreci genellikle çevre dostu hammaddeler ve süreçler kullanır, düşük karbonlu çevre koruma geliştirme konseptine uygun olarak zararlı maddeler içermez. Ayrıca mükemmel ısı yalıtım performansı, binanın enerji tüketimini ve endüstriyel ekipmanların enerji tüketimini azaltabilir, enerji israfını ve karbondioksit emisyonlarını azaltabilir.
Üretim süreci
1.Sol-jel işlemi
Hammadde seçimi ve karıştırılması:Metil ortosilikat, etil ortosilikat, sodyum silikat vb. gibi uygun bir silikon kaynağı seçin ve bunu solventler ve katalizörlerle karıştırın. Örnek olarak genellikle etanol ve diğer çözücülerle karıştırılan etil ortosilikatı alın ve katalizör olarak hidroklorik asit, amonyak vb. gibi uygun miktarda asit veya baz ekleyin.
Hidroliz ve polikondensasyon reaksiyonu:belirli sıcaklık ve karıştırma koşulları altında silikon kaynağı, silanol üretmek üzere hidrolize edilir. Silanol, ıslak jelin üç boyutlu bir ağ yapısını oluşturan bir başka polikondensasyon reaksiyonudur. Reaksiyon işlemi sırasında istenilen özelliklere sahip jelin elde edilebilmesi için reaksiyon sıcaklığı, süre ve pH değeri gibi parametrelerin kontrol edilmesi gerekmektedir.
2. Şekillendirme ve yaşlanma
Enjeksiyon kalıplama:Islak jel önceden tasarlanmış kalıba dökülerek kalıpta istenilen plaka şekline getirilir. Kalıbın malzemesi ve şekli aerojel plakanın boyutunu ve yüzey kalitesini etkileyecektir.
Yaşlanma tedavisi:Enjeksiyondan sonra jel, belirli sıcaklık ve nem koşulları altında yaşlandırılır, böylece jelin yapısı daha stabil ve mükemmel olur, genellikle yaşlanma süresi birkaç saatten birkaç güne kadar değişir.
3. Kurutma tedavisi
Süperkritik kurutma:Bu en yaygın kullanılan kurutma yöntemidir; yaşlandırılmış ıslak jel bir otoklava yerleştirilir, solvent ısıtılır ve süperkritik bir duruma ulaşmak için basınç uygulanır ve daha sonra basınç yavaş yavaş düşürülür, böylece solvent süperkritik bir durumda çıkarılır. Kurutma işlemi sırasında kılcal kuvvetlerden dolayı jel yapısının çökmesini önlemek için. Süperkritik kurutma, sıcaklığın, basıncın ve kuruma süresinin sıkı kontrolünü gerektirir.
Atmosferde kurutma:Bazı durumlarda atmosferik kurutma da kullanılabilir, ancak kurutma işlemi sırasında jelin büzülmesini ve çatlamasını azaltmak için kurutma kontrol kimyasal katkı maddelerinin eklenmesi gibi jele özel işlem yapılması gerekir.
4.Son İşleme
Kesme ve işleme:Gerçek uygulama ihtiyaçlarına göre, kurutulmuş aerojel plaka uygun boyut ve şekilde kesilir ve yüzey pürüzsüzlüğünü ve yüzeyini iyileştirmek için taşlama, cilalama vb. gibi yüzey işlemleri gerçekleştirilir.
Kompozit ve takviye:Aerojel plakanın mekanik özelliklerini ve performansını geliştirmek için, aerojel plaka genellikle aerojel plakanın yüzeyine cam elyaf kumaş ve karbon fiber kumaş gibi güçlendirilmiş malzemelerin yapıştırılması veya aerojelin karıştırılması gibi diğer malzemelerle birleştirilir. ve kompozit bir plaka yapmak için fiber.
Ürünler SSS
1. Aerojel yalıtımı nasıl üretilir?
Aerojeller genel olarak fiber takviyeli teknoloji, emdirilmiş sol, jel, modifikasyon ve süperkritik kurutma yöntemleriyle hazırlanır. Yaygın alt tabakalar cam elyafı, önceden oksijenlenmiş ipek elyafı, seramik elyaf vb.'dir. Farklı alt tabakalar ve işlemler, aerojel yalıtım levhalarının performansını ve maliyetini etkileyecektir.
2.Aerojel panellerin inşaat alanında uygulanmasında herhangi bir kısıtlama var mıdır?
Aerojel paneller inşaat alanında uygulandığında mükemmel ısı yalıtım özelliklerine sahip olmasına rağmen, yüksek maliyetleri şu anda büyük ölçekli popülerliklerini sınırlayabilir. Ayrıca aerojel plakanın mukavemeti nispeten düşüktür ve daha büyük dış kuvvetlere dayanması gereken bazı bina yapılarında, diğer takviye malzemeleriyle birlikte kompozit malzemelerin kullanılması veya özel yapısal tasarım yapılması gerekli olabilir. Aynı zamanda inşaat sürecinde, inşaat teknolojisi ve personel kalitesi açısından belirli gereksinimleri olan aerojel plakanın hasar görmesini ve kirlenmesini önlemeye dikkat etmek gerekir.
3. İnşaat alanında aerojel yalıtımın avantajları nelerdir?
İnşaat alanında dış cephe yalıtımı, çatı yalıtımı ve boru yalıtımı amacıyla aerojel yalıtım levhaları kullanılmaktadır. Avantajı, düşük ısı iletkenliğinin, binaların kışın ısı kaybını ve yazın ısı ithalatını etkili bir şekilde azaltabilmesi ve klima ve ısıtmanın enerji tüketimini azaltabilmesidir. Hafifliği, bina yapısına çok fazla yük getirmeyecek; İyi su direnci ve hidrofobiklik, nemi önlemek ve ısı yalıtım performansını azaltmak için su girişini etkili bir şekilde önleyebilir.
4. Aerojel yalıtımın havacılık alanında uygulaması nasıldır?
Aerojeller, uçakların kanatlarında, gövdesinde ve motor bölmesinde olduğu kadar, uydular gibi uzay araçlarının termal kontrol sistemlerinde de havacılık alanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Uçağın ağırlığını azaltırken, dış yüksek sıcaklığı etkili bir şekilde engelleyebilir, iç yapıyı ve ekipmanı koruyabilir ve aşırı sıcaklık ortamında iç alet ve ekipmanların normal çalışmasını sağlayabilir.
5. Aerojel yalıtımı çevre dostu mudur?
Aerojel yalıtım levhaları genellikle silika gibi doğal minerallerden yapılır, zararlı kimyasallar veya ozon tabakasını incelten maddeler içermez, çevre dostudur ve sürdürülebilir kalkınmanın gereksinimlerini karşılar.
Popüler Etiketler: aerojel levha, Çin aerojel levha üreticileri, tedarikçiler, fabrika
